雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要在以下方面：

　?、傥锪系膫魉头绞?在單螺桿擠出機中，物料傳送是拖曳誘發(fā)型的，固體輸送段中為摩擦拖曳，熔體輸送段中為黏性拖曳。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良，如果不解決喂料問題，則較難將物料喂入單螺桿擠出機。

　　在雙螺桿擠出機中，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)(CICT)擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。

　?、谖锪系牧鲃铀俣葓瞿壳皩ξ锪显趩温輻U擠出機中的流動速度分布已描述得相當(dāng)明確。而在雙螺桿擠出機中物料的流動速度分布情況相當(dāng)復(fù)雜且難以描述。許多研究人員只是不考慮嚙合區(qū)的物料流動情況來分析物料的流動速度場，但這些分析結(jié)果與實際 情況相差很大，因為雙螺桿擠出機的混合特性和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流，然而嚙合區(qū)中的流動情況相當(dāng)復(fù)雜。雙螺桿擠出機中物料的復(fù)雜流譜在宏觀上表現(xiàn)出單螺桿擠出機無法媲美的優(yōu)點，例如，混合充分、熱傳遞良好、熔融能力大、排氣能力強及對物料溫度控制良好等。

　?、畚锪系耐Ａ魰r間分布與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機在混合物各部分性能的均勻程度上要優(yōu)于單螺桿擠出機，這主要是因為在雙螺桿擠出機中物料的停留時間分布較窄。物料在雙螺桿擠出機中的平均停留時間為單螺桿擠出機的1/2，而且停留時間的分布范圍也僅為單螺桿擠出機的1/5左右。由于物料停留時間分布窄，所有物料在機筒內(nèi)所經(jīng)歷的物理、化學(xué)過程大體相同，因此，混合物各部分的性能會更均勻。